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加气块裂纹的原因是什么？

加气块裂纹的原因是什么？

加气块的生产中，将所制备的浆料注入到模具中并移至初始固化室进行静态硬化以形成坯料。当进行水平切割时，当钢坯切割到三分之一时，钢坯产生裂纹，当其进入直切系统时，裂纹增加。石灰是生产蒸压加气混凝土的主要钙材料。其主要作用是提供氧化钙，在水热条件下能与粉煤灰中的SiO2和A12O3反应生成水合硅酸钙和水合铝酸钙，从而获得产品的强度。石灰应保持一定的细度，以促进其硅质材料的表面反应，产生更多的水化产物；更重要的是减少石灰消化过程中的体积膨胀，避免钢坯开裂。反之，细度过大，会加速石灰的快速消化，造成浆液的不稳定。同时增加电力消耗和生产成本。石灰中MgO的含量石灰中MgO由于过度燃烧而消化比较缓慢，通常在主体硬化后开始消化，导致体积膨胀和开裂。也会造成产品退霜..当石灰量大时，切削中的裂纹是钢坯温度过高，切削增加了钢坯的散热面积，大量的散热不可避免地造成钢坯内部的应力。当坯料强度不能抵抗热应变时，产生裂纹，裂纹方向始终垂直于坯料的较长方向，即坯料切削后的高度方向，一般在60cm左右..细度适当提高，强度会提高，但细度过细（4900孔/C㎡，占筛余6.2%），强度增加不大，而干缩和自然收缩会增加超过两倍，造成机体开裂。

通常加气砖隔墙在我们日常生活中占据着很紧张的位置，为了包管人们使用，那么在施工前需要中断检查，那么它的检验是什么。

1.查抄砂、水、石和水泥的比例，其质量可否符合要求，用于加气砖隔断的塑料模具是否能满足规划要求的几何尺度，牢记不克不及呈现间断添加征象。

2.在混凝土生产过程中，应严格按照试验确定的配比，严格控制配比和配比。

3.为防止干缩裂纹的迹象，在凝固前，需要用充气砖实时覆盖，以便中断。

通病1

除建造气块砌体外，不采用切割机切割，大量采用手工锯切割，甚至直接切割切割，不符合切割要求。

处理方案：

切割必须用切割机切割，局部可用手锯切割；

砌筑时严禁砍剁。

通病2

墙结构柱顶与梁底之间没有连接，不符合设计要求。

在砌筑之前，应在上梁的底部种植肋骨，然后将钢笼系在一起;

结构柱的顶部和底部必须与结构牢固连接。

通病3

预留的施工孔未按要求保留以拉结构部件。当预留的洞离开时，很容易留下马嘴，容易导致不完整的灰缝、开缝或盲缝。

在设置预留孔时，必须严格按照设计和规范的要求设置牵引架杆件。

当预留洞口时，不要保持马牙弯腰，应留上、下小斜弯头。

加气混凝土砌块施工建筑需要注意什么？

 1、砂浆饱满度必须保证：一般在砌筑过程中水平灰缝的饱满度达到90%应该没有问题，但是在立缝方面很难保证饱满度达到80%，好多情况下工人都是做假缝处理，我们监理平时应该用小钢钎进行检探测检查饱满度，不合格的必须进行处理，施工中必须要求工人对立缝两侧加设挡板进行满灌处理。

 2、严禁断裂砌块上墙：由于加气混凝土砌块强度较低，所以很容易造成加气混凝土裂缝的出现，此种砖上墙，将来在此处会造成抹灰面开裂，影响美观。正确的做好是应用手动切割锯进行断开设灰缝进行处理。

加气块配料、搅拌、浇注

 石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量，秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。粉煤灰（或砂、石粉）和废浆放入计量缸计量，空心加气块，在各种物料计量后模具已就位的情况下，即可进行料浆搅拌，外墙加气块，料浆在浇注前应达到工艺要求(约40℃)，如温度不够，可在料浆计量罐通蒸汽加热，在物料浇注前0.5～1分钟加入铝分悬浮液。